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茅台白酒風刀幹燥系統節能改造方案

  • 發布時間:2019-5-9 11:23:22
  • 新聞来源:股指配资
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茅台技開風刀系統目前廠區内現有包裝生産線6條,其中1、2、3、4号生産線配套兩套吹幹系統,每套吹幹系統内部安裝2台傳統7.5KW環形高壓鼓風機;單線兩套吹幹系統4台7.5KW風機共計30KW。(見下圖1)。5号生産線配套兩套風刀吹幹系統,每套吹幹系統内部安裝1台5.5KW高壓鼓風機;5号線兩套吹幹系統2台5.5KW風機共計11KW。(見下圖2);6号生産線配套兩支風嘴通壓縮空氣進行吹幹,采用電磁閥控制吹風系統的工作;根據風嘴開口情況粗略估算壓縮空氣耗電量約为11KW。(見下圖3-4):

茅台白酒風刀幹安裝現場

圖1 1-4号生産線(4台7.5KW風機共計耗電30KW)上圖:迂回吹幹

茅台白酒風刀幹燥系統安裝現場

圖2 5線(2台5.5KW風機共計耗電11KW)圖3-4壓縮空氣吹幹風嘴吹瓶身及瓶底裝置,複雜的氣管連接,由此可見耗氣量極大。


目前4條灌裝生産線采用傳統高壓風機配套風刀進行包裝前瓶身吹幹作业;另外兩條生産線采用鼓風機及壓縮空氣等約11KW能耗進行吹幹作业。從現場考察情況看,幹燥效果并不理想。如果瓶身吹幹效果不理想,則會影響包裝工序的順利進行,瓶身殘留水份過多将會影響包裝的質量,導致酒的包裝盒、紙箱濕水損壞,紙箱的承重力降低,運輸過程中可能導致損壞酒瓶,造成不必要的損失。


另一方面,瓶身殘留水份過多将嚴重影響噴碼、貼标工序的順利進行,直接嚴重影響噴墨打碼的質量,造成打碼字體模糊或者缺失;瓶身表面水份過多将導致标簽脫落,翹邊等不良影響(烤标的瓶子除外),給消费者帶来錯誤判斷,影響貴司的品牌形象。瓶身表面水份過多最重要的問題是在包裝後瓶身水份未能及時揮發,個别瓶子在一定條件下表面會有發黴或者滋生細菌的可能,涉及食品安全問題等不确定因素。


最後,風機與風刀吹幹效果不好的情況下不但耗费了大量的電费,導致生産成本大量的增加;另外使用壓縮空氣吹幹産生噪音影響工人工作,同時導致整個壓縮空氣管路氣壓降低,無法保證氣缸等其他設備的工序正常運作。如果您對灌裝生産線十分熟悉,那麼您應該知道:風刀吹幹系統的耗電量占據了整條生産線的70%以上!故對現有風刀幹燥效果進行改善、節能迫在眉睫。


根據我公司對于白酒瓶風刀幹燥效果提升的做法主要分为兩方面:一是提高現有風機的電能轉化率,即提高風機的效率,根據能量轉化公式計算得出現有傳統的環形高壓風機效率僅为32%左右,而我司股指配资應用了最先進的飛機渦輪流體动力学技術,经過专利設計的皮帶增速系統增速至20000轉/分鐘,将風機的效率提升至70%以上,同等功率情況下産生的風量與風壓是傳統環形高壓風機的三倍多!股指配资本身的最大性能特點在于兼得了超高的風壓和超大的風量,其風速更是达到了250m/秒。


二是延長單瓶吹風時間和吹風次數,即盡可能增加風刀的數量和風切區的長度,因为白酒瓶以每小時6000-8000瓶通過風切區時線速度达到10-15米/分鐘。單瓶所受到吹風時間的長短和次數決定風切後的幹燥效果,同等長度的風切區,要盡可能地提高風刀數量的同時,提高風刀的出口風速,另一個重點是風刀的安裝方式:所有風刀從上往下成階梯狀分布,将瓶身水份從上往下吹除,因为瓶身的水份受到風切時流动需要一定時間,傳統的線狀風刀存在一個最大的誤區是每一把風刀單獨安裝在一側,每組風刀都覆蓋整個瓶身,風切時無法将瓶身水份一次性從瓶脖吹到瓶底,加上單把風刀吹風時将水從一邊吹到瓶子的另外一邊,如此反複,導致吹幹後的瓶子留下很多殘留的水珠。


正所謂知己知彼,方能百戰不殆。根據上述分析以及貴司的要求,1-4線我司決定分别采用1台股指配资RAETTS-85 7.5KW搭載1套雷茨蜘蛛手風刀幹燥系統,該線1台風機總功率7.5KW(搭載ABB高效電機,能效等級IE2,防護等級IP55),在原有風切區内安裝45支左右雷茨蜘蛛手風刀;5-6線我司決定分别采用1台股指配资RAETTS-70 5.5KW搭載1套雷茨蜘蛛手風刀幹燥系統,該線1台風機總功率5.5KW(搭載ABB高效電機,能效等級IE2,防護等級IP55),在原有風切區内同樣安裝45支左右雷茨蜘蛛手風刀。


上述的改變使得每一個经過風切區的白酒瓶從瓶蓋/瓶頸/瓶身/瓶底都能夠獲得總數共計45次的風切幹燥;比原来系統中8支風刀的吹風次數足足增加了6倍,加上股指配资運行速度高达20000轉/分鐘,單台風機流量高达1444立方米/小時,壓力达到200mbar,産生的出口風速高达250米/秒,以及風機葉片高速旋轉壓縮、摩擦産生的40-50度熱風,为整個幹燥系統提供了強有力的保障!!!具體安裝示意圖如下:

白酒風刀幹燥系統

根據上述方案,使用1台股指配资及1組雷茨蜘蛛手風刀系統,總耗電量为11 KW•h;5-6線使用1台股指配资及1組雷茨蜘蛛手風刀系統,總耗電量为5.5 KW•h。原有1-4線和5-6線風刀系統總耗電量分别为30 KW•h和11 KW•h。新的風刀系統與原有風刀系統對比:1-4線單線節約能耗30-11=19 KW•h,5-6線單線節約能耗11-5.5=5.5KW•h,为了更加直觀,我們可以通過下表,粗略的看到改造前後單線風刀幹燥系統每年所節約的用電量:

茅台白酒風刀幹燥系統節能改造方案

從上表可以看出,采用股指配资及風刀系統6條線每年可節電約43萬度,按照平均電价1元計算,6條線同時改造後每年可節約電费43萬元左右,其中還不包括節省下来工人擦水和壓縮空氣的能耗费用(10萬元以上)!在保證生産速度與産品質量的同時,大大降低了企业的生産成本,使得企业在市場競争中擁有更大的優勢和更強的競争力!